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在印张上能够看到双重、三重的图影

文章来源: 更新时间:2019-04-25 07:29

  注意重影故障所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。检查滚筒包衬和印刷压力。查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。降低油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。承德

  在彩色印刷过程中印刷品与原稿之间存在的色彩差别问题,需要以规范的色彩管理系统进行全程控制。所谓色彩管理系统,是指处理彩色图文信息输入输出的有关设备或媒体之间颜色转换关系的管理系统,作用是使各种设备在信息传递方面相互匹配,真实地再现原稿色彩

  单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形等之印刷,多采用之。宣传单是目前宣传企业形象的推广之一。它能非常有效地把企业形象提升到一个新的层次,更好地把企业的产品和服务展示给大众,能非常详细说明产品的功能、用途及其优点(与其他产品不同之处),诠译企业的文化理念,所以宣传单已经成为企业必不可少的企业形象宣传工具之一。宣传单现在除了能有效地提升企业形象,更好地展示企业产品和服务, 说明产品的功能、用途、 使用方法以及特点,现在已广泛运用于展会招商宣传, 房产招商楼盘销售,学校招生 ,产品推介,旅游景点推广, 特约加盟,推广品牌提升,宾馆酒店宣传,使用说明,上市宣传等等。通过媒体广告,向需要做宣传单的企业进行宣传,将会取得较好的推广作用。

  在彩色印刷过程中印刷品与原稿之间存在的色彩差别问题,需要以规范的色彩管理系统进行全程控制。所谓色彩管理系统,是指处理彩色图文信息输入输出的有关设备或媒体之间颜色转换关系的管理系统,作用是使各种设备在信息传递方面相互匹配,真实地再现原稿色彩,使“所见即所得”。

  目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,由于印刷板材是柔性,印刷压力比其他工艺都要轻得多,具有印刷压力较轻,印刷墨色厚实,印迹清晰,印版耐印率高的特点。该工艺既可印刷表面光泽好的纸板,又可印刷表面粗糙的纸板:既可印刷非吸收的材料,又可印刷吸收性较强的纸板:既能印刷薄纸,也能印刷厚纸:既适合于印刷精细的网纹版、线条版,又可适合于印刷专色的线条版或实地版。旭日源印务印刷方式介绍:烫金银箔方式:在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案,其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热,然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸,加压后其铝箔便落至被印刷物上,此种效果奇佳,同时使其铝箔密接在印刷物上,又永不褪色。产品外包装方式的差异包装方式的选择对产品保护甚为重要,只有对产品性能及流通条件作全面了解,制定几种方案,进行经济评估,才能找到合适的包装方式。

  原稿的输入设备可以是扫描仪(平面或滚筒式)、Photo CD或数码照相机,其彩色文件可通过激光照排机、数码打样机、印刷机等设备输出。这就涉及到输入输出设备的精度和色料等印刷材料的质量标准化及其相互之间的映射问题,本文将具体探讨色彩管理的几个要素。

  注意重影故障所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。检查滚筒包衬和印刷压力。查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。降低油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。4. 补漏白(Colortrapping):分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥,减少套印不准的影响。5. 实地:指没有网点的色块面积,通常指满版。6. 反白:文字或线条用阴纹印刷,露出的是纸白。7. 撞网:调幅网分色工艺,网点角度分配出错,或每一网角距离小於25°,龟纹就开始明显。8. 飞网:镜头制版的挂网工艺,正常曝光後取下挂网,补充短暂曝光增加反差。9. 狗牙:狗的“牙齿”是凹凸交错的。图片像素不足,放大後边沿就出现“狗牙”状。10. 玫花点:像花鹿般的网纹。差的叫席纹,更差的是龟纹。在电分机时代,分色片从原稿到加网是在机器内部完成色彩管理的,以前的“原稿复制”只要正确设定原稿颜色与输出分色片的网点配比,电分机就可输出能够再现原稿色彩的分色胶片。而现在,印前处理系统大多要经过由原稿到RGB文件,由RGB文件到CMYK文件,由RGB文件到显示器,由CMYK文件到分色版、印版及彩色打样机的多个不同设备(或媒体)及不同颜色空间之间的转换过程。

  凹印是印版耐印率一种印刷工艺,其印刷速度也较快,产品复制的精度比较高。数码印刷是一-种新兴的个性化印刷工艺,这种新型的印刷工艺无须制版,就可将电脑系统中的图像直接印刷到各种材质的产品上,由于印刷版面结构可以卡分灵便地进行即时的变化和调整,所以印刷生产成本相对比较低廉,特别适合于结构繁杂、小批量包装产品的印刷,是传统印刷的一种补充或替代工艺,具有巨大的市场发展潜力。印刷放卷机A/B卷轴驳接失败率高①需要检查A/B卷轴是否同步,传动部件(同步带)是否有效传动;②测量实际料卷直径、与系统自测对比,卷径是否一致;③驳接臂与卷机翻转驳接位置是否正常。对射电眼、反射电眼是否正常工作,检测位置是否正确;④驳接切刀与压辊动作是否流畅一致,是否有超前或滞后现象,气管中是否有水汽或气压太低,从而影响汽缸正常工作;⑤料卷是否出现打滑,影响电眼检测(该问题会直接导致整理张力波动大,套色精度差)。www.ag88.com!检查是否安装料卷时,动力侧与操作侧操作顶针未固定紧料卷;⑥集电环表面氧化或碳刷磨损严重,电信号输出、输入弱,影响元器件通电动作与反馈。需要进行相应处理,令该部件通电,接触正常,维修需要断电操作;⑦粘胶带黏性不足,需更换粘胶带。在烫金工艺的应用上,会碰到生产中如何提高工作效率的问题,特别是对量大产品的工艺改进非常有必要.例如.拿精品“红三环”翻盖条小盒烟标的印刷来说,原生产工艺中需要胶印烫金过油,改用新材料后就可以做到胶印、过油一次完成再烫金,这样就可以在胶印中减少一道工序,避免出现纸张模切爆色现象(减少一次受紫外线照射的影响),在不影响烫金工序正常进的前提下,大大提高了生产效率,降低了废品率,还能减少对其它产品生产的不良影响.

  所以,印前处理系统已将这一内部过程分割成多个相互独立而又相互联系的过程。

  墨盘升降故障墨盘升降是通过涡轮蜗杆副配合齿轮齿条达到升降、自锁的目的。通常升降装置的故障就是因为润滑不足导致,升降阻力大,动力侧、操作侧升降不同步等原因,可通过润滑或清洁传动件上的灰尘及油墨,来保持传动件的灵活性。该部件安装时必须保持两端在同一水平高度。上墨辊故障①上墨辊转动故障。若电机过热、噪声大,上墨辊抖动(排除上墨辊橡胶质量问题、上墨辊自身跳动问题),可从传动部件入手检查,维修。②上墨辊压合故障。上墨辊的压/离状态,取决于气缸的动作,上墨辊的工作高度可以调整气缸上的限位螺母来满足。该部件有问题需要检查气路是否有阻塞、气压是否合乎要求,限位是否正确,活动部件是否灵活。③上墨辊转速故障。上墨辊机构中的传动比为固定值。转速的快慢通过电位器调节,电位器控制源为变频器,变频器控制电机频率来满足所需转速。可了解相关电气资料,按电气说明书检修。在UV光油表面直接烫金,其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高,在光油涂布时,要注意控制油量的大小,尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定,而且油层要薄、平。对于用来烫金的电化铝来说,要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配),在所有的产品中,这种工艺应用的范围较小,另外,电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求,如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙,都会直接影响烫金的正常进行.

  对设备显色性能的测定。要规范色彩管理系统,首先要对设备显色性能进行测定。显色性能的测定就是对设备进行呈色方式的定标。颜色数据在不同媒体间转换之前,一定要进行设备的定标。故设备定标是其作为特征描述的基础。

  墨盘升降故障墨盘升降是通过涡轮蜗杆副配合齿轮齿条达到升降、自锁的目的。通常升降装置的故障就是因为润滑不足导致,升降阻力大,动力侧、操作侧升降不同步等原因,可通过润滑或清洁传动件上的灰尘及油墨,来保持传动件的灵活性。该部件安装时必须保持两端在同一水平高度。上墨辊故障①上墨辊转动故障。若电机过热、噪声大,上墨辊抖动(排除上墨辊橡胶质量问题、上墨辊自身跳动问题),可从传动部件入手检查,维修。②上墨辊压合故障。上墨辊的压/离状态,取决于气缸的动作,上墨辊的工作高度可以调整气缸上的限位螺母来满足。该部件有问题需要检查气路是否有阻塞、气压是否合乎要求,限位是否正确,活动部件是否灵活。③上墨辊转速故障。上墨辊机构中的传动比为固定值。转速的快慢通过电位器调节,电位器控制源为变频器,变频器控制电机频率来满足所需转速。可了解相关电气资料,按电气说明书检修。印刷烫金主要特性和注意事项随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛.如图书封面烫金,礼品盒烫金,烟、酒、服装的商标和盒的烫金,贺卡、请柬、笔的烫金等等,其颜色和花纹之多,还可根据具体要求定做专版.烫印的基材包括一般纸张,金、银墨等油墨印刷纸,塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料.

  定标过程就是保证设备(如扫描仪、显示器、打印机等)之间颜色匹配。定标要确定同一设备在不同时刻显色性能的偏差,使色彩信息在获取和传递过程中具有时间上的连贯性和标准上的一致性,保证所有设备以自己的方式(如RGB亮度、CMYK密度)形成正确的颜色。

  纸质手提袋可以说在我们的生活当中应用得是非常广泛的,这种印刷产品因其方便和实用性,成为了大家生活当离不开的一个特品,所以,在印刷生产领域,纸质手提袋产品所占的市场份额还是不小的,很多印刷生产厂家都纷纷的看好纸质手提袋的这块市场,那么,纸质手提袋的制作流程是怎样的呢?今天我们就来和大家谈一谈这方面的问题。首先,纸质手提袋的材料选择。一般情况下,生产厂家都会在生产制作纸质手提袋印刷产品前,选择相关的制作材料,目前,用于制作纸质手提袋印刷产品的材料也是多种多样,有质量较好、厚度较大的制作纸品,也有普通质量,厚度较小的制作纸张,生产厂家可以根据用户的需求来选择适当的纸质手提袋印刷产品制作材料。赠送礼物之包装纸、标签、包装盒更能显现其商品之价值。其方法极为简单,即在普通的印刷物印刷之后,使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上,则粉末即融解在油墨里,然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的,无光泽的、金色、银色、萤光色等等。印刷方式有采用凸版印刷与平版印刷。一般此种印刷机器均使用半手工化的制作,但目前已被发展为全自动化机器了,即由印刷到上热采用一贯作业方式,使得生产量急速增加,现代被利用广泛的莫过于立体面壁纸,其他如包装纸、标贴、包装盒、名片、信封、信纸、贺年卡片均利用甚广。

  1.扫描仪定标。扫描仪定标是指从原稿测得的特定光强的标定,定标的项目有亮度、反差(值)、白场(R、G、B三色的平衡)。由于设备本身的偏差、环境温湿度等因素都会影响整机定标的精确性,所以扫描仪除本身的自定标外,其操作软件中也必须带有专门的定标子程序。

  注意印刷过程当中使用的纸张。因为书籍的主要目的是为了让人们阅读起来比较方便,比较舒适,所以选择的纸张就应该非常的重视。一般情况下印刷书本不能够使用过于洁白的纸张,而应该用稍微偏黄一些的纸张,这样对于人们的阅读会有更加舒适的感觉,而且能够保护人们的视力。要注重书本的排版问题。我认为一本书到底是否能够受到人们的喜爱,一方面是书本的内容,另外一方面也要确保书本的排版比较合理。比如说书本的页码就应该标注在一个相对来说比较明显的地方,这样的话有利于人们做标记,也有利于人们做书签。另外书本在印刷的过程当中也应该有适当的行间距,这样能够让人们阅读的时候有更加舒适的体验。要注重选择一个优秀的印刷公司来节约成本。书本的印刷需要与一个优秀的印刷公司合作,而且应该选择一个比较可靠的印刷公司,否则的话就可能会出现盗版书籍的现象。如果我们大家想要生产出更加优质更加受欢迎的书籍的话,就需要选择一个可靠的印刷公司。对于表面粗糙、吸墨量较大的胶版纸产品,底色的墨量则要适当加厚一些,以便为获得平服厚实的光泽度打好基础。在印刷叠色套印版时,其墨层则要比底色薄一些,调配的墨色要比原样色相略浅一点,因为底色基本接近原色,叠印不减淡,印品就会深于原样。为了确保正常的套色和防止因油墨不易干燥产生印迹过底的不良效果,印刷底色和叠色版时,应分别视版面吸墨量大小,加放适量的燥油,以保证印刷质量。

  2.显示器定标。显示器定标是使显示卡按图像文件中的特定数值显示颜色并具有一致性。显示器本身也有亮度、反差(值)、白场。人们看到的颜色不仅受滤色片或色料颜色的影响,还受到环境光源带来的视觉影响;显示器的色温也影响呈色的精确性,色温要与输入及输出(原稿及校样)的照明条件相匹配。一般照明光源的色温定为5000K。

  手提袋印刷中的注意事项手提袋是一些企业经营过程中会用到的产品,虽然在印刷上非常简单,但是有很多细节问题是需要我们注意的,现在就来看一下。首先是油墨使用的注意,在使用油墨的过程中,一定要注意同种油墨的使用,如果将不同性质的油墨混合使用,两者无法相溶的话,一定会影响到手提袋印刷的质量,造成损失。其次是保证油墨的稳定性,油墨是一种不太稳定的元素,很多因素会影响到油墨的性质,所以一定要注意,主要是要避免阳光的直射,室内的温度也一定要保持好,能保持在26摄氏度内。在运用色彩的过程中既要注意典型的共性表现,也要表达自己的个性。如果所用色彩流于雷同,就失去了新鲜的视觉冲击力。这就需要在设计时打破各种常规或习惯用色的限制,勇于探索,根据表现的内容或产品特点,设计出新颖、独特的色彩格调。总之,宣传册色彩的设计既要从宣传品的内容和产品的特点出发,有一定的共性,又要在同类设计中标新立异,有独特的个性。这样才能加强识别性和记忆性,达到良好的视觉效果。

  反差(值)描述的是显示器输入值与输出亮度之间的关系,它影响高光和暗调之间各种色调的分布情况。在没有色彩管理系统时,我们可将显示器值设定在模拟同一数字文件制作的印刷图像与屏幕上的图像的反差进行比较的条件上。使用色彩管理系统后,该系统主要指定显示器的值,如“EFI定标RGB”指定的值为2.20。

  公司画册印刷是市场竞争下的产物公司画册印刷在这个市场竞争激烈的今天,已经成为每个企业都会想到的宣传方式之一,也算是在市场竞争下产生的产物吧。然而,很多企业在次制作公司画册时,对于定位是不够清晰的,而且考虑也不是很周全,公司画册中需要植入的信息难免会产生顾此失彼的现象。公司画册印刷制作是搭起企业和顾客相互之间的一个桥梁,是方便双方合作的一条纽带。凹型和凸型两种模型是必要的,一般方法是把凸型放置在乎台上固定,然后稍为加热,凹型由上至下压,则纸张便产生凹凸之形状。有很多情况是商标或图案外缘必须压印成立体凹凸形时,则必须在四边精密套准规线,否则其形态和印刷部分便不能完全吻合。浮出印刷(凸字粉印刷)使平面上的印刷物变成立体凸状,这是浮出印刷加工之方法,在商业上甚有利用价值,因其能表现高贵大方。

  3.彩色打样机定标。为了有效地进行颜色校正,须对设备变量进行补偿,使设备按出厂时指定的呈色规律输出。有的设备有机内校正功能,有些则需要用制造商或第三方提供的软件进行校正。目前,一些显示器厂商已开发了一套规范的定标方法,如Apple公司开发了24位彩色显示器控制灰平衡、白点和黑点、色温和曲线的方法。

  压印机构故障(1)油墨转移效果差①压印力。检查实际压印力与调节阀压力值是否一致,可通过气缸缸径来计算相应压力表值对应的气缸输出压力数。若不一致,需要检查气动元件,主气源气压及是否有机械阻力妨碍等因素;②压印滚筒的质量差以及表面粘附杂质引起,应更换滚筒。(2)套色精度问题①压印滚筒为被动组件,压合状态下,滚筒与印版应处于同步状态。若不同步,需要检测滚动轴承是否转动灵活,是否出现卡死现象;②开机印刷时检查压印滚筒动作是否正常;③检查压印滚筒与印版滚筒是否贴合得好。产品外包装方式体现在两个方面:选择包装方法。根据对产品保护强度的要求,使用方便,便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。选择包装材料。根据产品性能选择与之相适应的包装材料来制作包装容器,同时选择合适的附属包装材料来包装产品。

  

  4.脱机打样机定标。一般用SWOP《卷筒纸胶印出版规范》作为胶印工艺的特征描述,SWOP中指定了油墨和纸张色彩、实地密度、网点增大范围等参数。使用薄膜及色粉彩色打样系统时,还要选择承印材料、颜料和压光层,以尽可能近似地模拟印刷机的印刷条件。

  在折页印刷生产当中,常见的一种就是平版印刷。这是进行折页印刷使用一种制版方式。平版印刷一般可以分为有印纹部份与无印纹部份,在版面上保持同高程度,印纹部份使其吸收印墨而排拒水份,无印纹部份使其吸收水份而排拒印墨,因水与脂肪不能混合而互相反拨,故能进行平版印刷。除了平版印刷之外,孔版印刷也是折页印刷生产中另一种比较常见的印刷制版方式,它与平版制版方式有所不同。孔版印刷原称丝网印刷或称绢印,属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔,而印於版背(下)面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类。在运用色彩的过程中既要注意典型的共性表现,也要表达自己的个性。如果所用色彩流于雷同,就失去了新鲜的视觉冲击力。这就需要在设计时打破各种常规或习惯用色的限制,勇于探索,根据表现的内容或产品特点,设计出新颖、独特的色彩格调。总之,宣传册色彩的设计既要从宣传品的内容和产品的特点出发,有一定的共性,又要在同类设计中标新立异,有独特的个性。这样才能加强识别性和记忆性,达到良好的视觉效果。



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